Page 1 of 6
ГОСТ 16588-91
(ИСО 4470-81)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПИЛОПРОДУКЦИЯ
И ДЕРЕВЯННЫЕ ДЕТАЛИ
МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ
Издание официальное
Стшдарпафвра
20И
купить манжеты
Page 2 of 6
УДК 674.038.6:543.812.2:006.354 Группа К29
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПИЛОН РОДУ КЦИЯ И ДЕРЕВЯННЫЕ ДЕТАЛИ
Методы определения влажности
Sawn products and wooden details.
Methods for determining moisture content
ГОСТ
16588-91
(ИСО 4470-81)
МКС 79.040
О КСТУ 5309
Дата введения 01.01.93
Настоящий стандарт распространяется на пшюпродукцию и деревянные детши хвойных и
лиственных пород и устанавливает три метода определения влажности пилопродукцин или деталей:
рабочий — с использованием электро влагомера, контрарный и ускоренный сушилыю-весовые методы.
Стандарт не устанавливает метод определения предпропиточной влажности пилопродукиии и
деревянных деталей и не распространяется на авиационные тиомитериалы и заготовки.
Рабочий метод с использован nest электровлагомера применяют для пилопродукцин и деталей
с влажностью от 7 до 28 %. Метод не требует вырезки образцов и не распространяется на определение
влажности мерзлой или подвергшейся глубокой пропитке пилопродукцин и дстатей.
При измерении влажности пилопродукцин и деталей с мокрой поверхностью ш и после
поверхностной пропитки следует применять электро влагомеры кондуктометрического типа с изоли- рованными основаниями электродов.
Контрольный сушильно-весовой метод применяют при любой влажности пилопродукцин и
деталей, а также при решении спорных вопросов и при отсутствии влагомера. Метод требует вырезки
образцов.
Ускоренный сушшыю-весовой метод применяют при необходимости оперативного контроля
влажности пшопродукции и деталей и при отсутствии влагомера. Метод требует вырезки образцов и
наития сушильного шкафа, обеспечивающего температуру высушивания ( 120±2) 'С.
Сущность рабочего метода с использованием электро влагомера — определение влажности
древесины по величине электрического сопротивления, диэлектрической проницаемости или других
электрофизических характеристик древесины.
Сущность методов способом высушивания — определение массы влаги, удаленной из древе- сины при высушивании до абсолютно сухого состояния.
Требования, отражающие потребности народного хозяйства, выделены курсивом.
1. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ЭЛ ЕКТРОБЛАГОМ ЕРОМ
1.1. Отбор образцов
В зависимости от цели определения влажности число образцов для испытания и метод их отбора
должны быть указаны в соответствующей нормативно-технической документации.
1.2. Аппаратура
Электро влагомер любой конструкции.
1.3. Проведение испытаний
1.3.1. Влажность отдельных участков пилопродукцин или деталей измеряют на середине
ширины пласти на расстоянии не менее 0.5 м от торцев. Участки выбирают по длине, соблюдая
принцип случайности.
Количество участков должно быть не менее двух при длине пилопродукцин от 1.5 до 2,5 м; не
Издание официальное Перепечатка воспрещена
£> Издательство стандартов, 1992
© СТАНДАРТИНФОРМ, 2009
Page 3 of 6
ГОСТ 1 6 5 8 8 -9 1 С. 2
менее трех — при длине пилопродукции от 2,5 до 4 м и не менее четырех — при длине пилопродук- ции 4 м и более.
При diune пмопродукции им/ (ктссгей менее 1,5м влажность ихмеряют на половине длины каждой
масти.
Участки измерений не должны содержать загрязнений и видимых пороков древесины.
1.3.2. Электроды кондуктометрических шагомеров, основанных на ихиерении х/ектрического
сопротивления, вводят в дре веси не на полную их глубину таким образом, чтобы линия, соединяющая
их концы, была параллельна или перпендикулярна волокнам древесины, в зависимости от конструк- ции электровлагомера.
При ихиерении влажности пилопродукции и де/тией с мокрой поверхностью хгектроды вводят в
древесину на глубину, исключающую контакт их рабочей части с поверхностный слоем или пропитанной
частью древесины.
За результат измерения влажности участка принимают среднее значение трех измерений.
1.3.3. При испа/ьзовании х/ектровлагомеров. основанных на других принципах измерения важнос- ти, количество замеров на каждом участке пмопродукции м и детали, а также способ ориентации
злектродов относителыю ваюкон устанавливают в соответствии с правилами эксплуатации конкрет- ного прибора.
1.4. Обработка р е з ул ь т а т о в
1.4.1. Среднюю влажность ( W. ) единицы тиопродукции или детали в процентах вычисляют по
формуле
<•> к i-l
где W. — атажиость участка измерения, %;
к — число участков измерения.
Среднюю шажность (ТР,) партии пилопродукции м и деталей в процентах вычисляют по
формуле
W. a i l W. ,
1 1
(2)
где — средняя атажиость по формуле (I), %:
п — количество отобранной пилопродукции или деталей, шт.
Результаты округляют до целого числа. Результаты измерений заносят в протокол согласно
приложению 2.
2. КОНТРОЛЬНЫЙ МЬГГОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ПРИ (103:2) 'С
2.1. Отбор образцов
Из каждой отобранной доски (заготовки) или детали выпиливают поперек волокон по одному
образцу непосредственно перед измерением на расстоянии не менее 50 см от торца. Толщина образна
ааоль волокон должна быть от 10 до 20 мм. Если ширина тиопродукции или деталей багее 150 мм,
то допускается после взвешивания раскалывать образец ни несколько частей для удобства размещения
их в суш/иьном шкафу.
Образцы должны быть очищены от заусенцев и не иметь видимых пороков древесины.
2.2. Аппаратура
Весы по ГОСТ 24104* с погрешностью взвешивания не более 0,1 г.
Сушильный шкаф, обеспечивающий температуру высушивания (103:2) ’С.
Эксикаторы по ГОСТ 25336 с гигроскопическим веществом.
Пакеты из влагонепроницаемой пленки или герметичные стеклянные сосуды емкостью
2—3 дм3.
2.3. Проведение испытаний
2.3.1. Выпиленные образцы, очищенные от опилок и заусенцев, взвешивают с погрешностью
не более 0,1 г.
2.3.2. В случаях, когда невозможно взвесить образцы сразу после их изготовления, их необхо- димо поместить до взвешивания в пакеты или сосуды, которые должны быть предварительно
взвешены. Пакеты и сосуды заполняют как можно полнее и закупоривают герметично.
* С 1 июля 2002 г. ввелся в действие ГОСТ 24104—2001.